銅棒材常用熱擠壓、熱軋或臥式連鑄等方法供坯，再經多次冷拉加工成材。棒材的生產方法可根據各廠的具體條件而定，目前國內較普遍采用的是擠壓、拉拔工藝。

（一）坯料選擇

擠壓用料尺寸應能保證擠壓時產生的足夠變形量，一般變形程度應不小于８５％；為提高成品率減少幾何廢料損失，坯料長度一般為坯料直徑的１１５～３倍。拉拔用料應根據產品的質量要求選擇，如擠壓坯的表面及內部質量好、坯料公差小、所供坯料長、產品品種多、規格不受限。

（二）擠壓

擠壓前應準備好工具及其裝備，按規格要求進行操作。

合理的擠壓溫度范圍應根據金屬的相圖來決定，常用的銅及其合金的擠壓加熱溫度為：５７０～１０００℃。合理的擠壓速度應在保證產品質量的前提下綜合考慮各種因素，如金屬的塑性、產品斷面的復雜程度、冷卻潤滑情況、加工率大小等。