無氧銅棒的含氧量大小對于后期其他的產品制作的時候都是有很大的影響的，所以在澆鑄的過程中尤其是要注意對于含氧的測試以及檢驗!那么該如何來進行測試呢?

　　其實一般的含氧量測試主要是有五種測試法!第一種是反復彎曲法，第二種是金相裂紋比較法，這種又可以叫做氫裂評級法。第三種是密度檢驗法。第四種是金相數點法。第五種是氧含量儀紅外線測定法!下面就給大家主要介紹一下第二種金相裂紋比較法!

　　金相裂紋比較法，是先將鑄造過的或者是已經加工過的無氧銅棒的樣品進行打磨并且拋光。然后要在800多度的溫度下的氫氣中進行退火，這個時間大概要延續20分鐘左右。然后是要進行冷卻，等到冷卻了之后就灶倍數比較高的顯微鏡下面進行觀察，看一下它的表面上裂紋出現的嚴重情況，如果是比較嚴重的，那么說明它的含氧量是比較高的!

　　因為無氧銅棒一般是在電真空器當中使用的，所以他們在采用無氧銅棒的時候，對于含氧也是有一定的標準。主要是將含氧量分成了六個級別，如果說顯微鏡下面銅的表面是沒有裂紋的，那么是一級產品。如果說銅表面有個別比較少的裂紋或者是局部有這種裂紋的，那么就叫做二級或者是三級!如果表面的裂紋比較嚴重的或者是非常嚴重的，那么就是四級、五級或者是六級!他們有可以進行比對的標準圖可以進行比較!而一般三級以上的就是合格的產品，如果是四級以下的那么都是不合格的產品!這種方法對于無氧銅棒含銅量的判斷還是比較準確的，但是想要知道氧含量的精確數字是得不到的，所以這個也是缺點!